標題：顆粒自動包裝機特點，自動顆粒包裝機優(yōu)勢

　　粒狀包裝產(chǎn)品的巨大產(chǎn)量使該行業(yè)無法擺脫機械化生產(chǎn)，而作為其中的重要組成部分，在粒狀包裝生產(chǎn)中的應用非常重要。現(xiàn)在，不斷更新的自動顆粒包裝機還提供了更多的生產(chǎn)能力，更方便。包裝顆粒狀包裝產(chǎn)品的困難在于顆粒狀產(chǎn)品相對分散并且難以收集和選擇。

　　必須將它們放在空氣中以防止污染和濕氣。在包裝過程中，它們很可能由于機器操作引起的振動而浪費，或者掉落在機器上。在這方面，要求自動顆粒包裝機具有一定程度的密封性。

　　包裝機的存在為顆粒包裝行業(yè)提供了極大的便利，使包裝過程更容易進行生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)空間和生產(chǎn)時間，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了包裝機械為了贏得人們的信任，這種類型的機械已成為行業(yè)的生產(chǎn)重擔。

　　當然，隨著未來使用需求的增加，包裝機械也將不斷完善，我們已經(jīng)意識到國產(chǎn)包裝機械與國外包裝產(chǎn)品之間的區(qū)別，因此，需要更多的關注，以便能夠充分發(fā)揮 其在顆粒包裝生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)能力。

　　1.顆粒自動包裝機特點

　　(1)蛋糕進料輸送鏈采用靈活的夾緊設計，以防止物料在運行過程中被彈簧夾破壞并影響產(chǎn)量。同時，沒有殘留餅干，避免了清潔的困難和發(fā)霉的發(fā)生;

　　(2)吸氣設計，可以抽出包裝內(nèi)多余的空氣，使包裝更加緊湊致密，達到理想的包裝效果;

　　(3)輸送導軌采用排渣設計，防止餅干殘渣積聚在導軌接縫處，難以清洗干凈，不發(fā)霉，更符合食品生產(chǎn)安全要求;

　　(4)新型雙縱向封口加熱結(jié)構(gòu)和新型縱向封口加熱結(jié)構(gòu)，可以在高速包裝時在較低溫度下滿足縱向封口的良好密封。停機時，熱封輪自動打開，有效避免包裝膜燙傷。

　　自動顆粒包裝機的主要目的和重要功能是保護產(chǎn)品。在整個過程中，必須從工廠將產(chǎn)品運輸?shù)接脩羰种小＜词乖谟脩羰种?，也存在存儲問題。

　　如果產(chǎn)品在運輸過程中遇到振動，擠壓和碰撞等各種問題，將損壞產(chǎn)品。因此，合理的包裝可以在整個過程中保護產(chǎn)品免受自然環(huán)境和外力的影響，從而可以保護產(chǎn)品。該設備實現(xiàn)了粒狀產(chǎn)品的包裝，具有識別和促銷的功能，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量的表達，并提高了自動銷售的能力。

　　自動顆粒包裝機可用于各種顆粒的顆粒定量包裝，例如農(nóng)藥、肥料、獸藥、預混料、調(diào)味品、洗衣粉、鹽、味精、雞精、糖、種子、大米、瓜子和堅果。通常，產(chǎn)品包裝主要由定量和密封組件組成，定量通常很耗時，自動包裝機解決了定量鏈接提高了包裝過程的效率，并使整個包裝過程變得簡單，快速。

　　2.自動顆粒包裝機優(yōu)勢

　　(1)根據(jù)用戶需要，可通過更換切刀實現(xiàn)在線切割和花樣切割，使切袋時卡紙穩(wěn)定可靠，操作簡單;

　　(2)設計采用獨特的嵌入式密封，增強的熱封機制和用于溫度控制的智能溫度控制器。它具有良好的熱平衡，適應各種包裝材料，具有性能數(shù)字、低噪音、密封線清晰和密封性強等特點;

　　(3)采用PLC和光電控制系統(tǒng)、可自動、完整地測量、制袋、充填、密封、裁切和打印日期等工序;

　　(4)發(fā)生故障時，可以及時報警并停止，減少材料和包裝材料的損失，并可以自動存儲數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)的連續(xù)性;

　　(5)采用不銹鋼制成，符合國家GMP標準，可確保包裝過程中物料不被污染;

　　(6)通過數(shù)字技術(shù)測控，包裝精度和穩(wěn)定性好。

　　3.自動顆粒包裝機的正確使用方法

　　(1)打開電源開關，打開包裝袋條，然后將包裝袋放入手術(shù)室。在這里，我們必須提醒我們，產(chǎn)品不要太滿，并且產(chǎn)品與袋口的距離不應小于4厘米。然后將包裝袋放入工作室，將密封部分平放在硅膠條上。不要堆放袋子。翻轉(zhuǎn)包裝袋珠，以完全按下包裝袋口;

　　(2)抓住手柄(或按上蓋的邊緣)，然后向下按壓手術(shù)室。關閉蓋子后，機器會自動完成真空包裝過程并根據(jù)程序打開蓋子。某些設備配備了緊急停止開關;

　　(3)打開包裝袋，然后取出包裝袋以完成一個操作周期;

　　(4)停止工作時，請關閉電源開關并拔下電源插頭。

　　4.安全使用顆粒自動包裝機的注意事項

　　(1)購回的包裝機應放置在干燥的地方，避免陽光直射，并應安裝帶有接地線的電源插座;

　　(2)在安裝之前，請檢查其電壓和電源，以免在連接電源時出錯和造成不必要的損壞。不同的產(chǎn)品具有不同的電壓和功率;

　　(3)在啟動之前，請檢查設備是否有故障，并對食物接觸設備進行消毒以確保食物衛(wèi)生;

　　(4)如果設備出現(xiàn)故障，應關閉所有電源開關，并注意不要觸摸水平和垂直密封的位置，以免燙傷。

　　5.自動顆粒包裝機時的常見問題

　　(1)摩擦系數(shù)問題：包裝過程中的摩擦力通常既是阻力又是阻力，因此其尺寸應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。用于自動包裝的卷材通常需要小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)。如果外層摩擦系數(shù)太大，將在包裝過程中引起過大的阻力，并導致材料拉伸。如果它太小，則可能還會導致拖動機構(gòu)打滑，從而導致電眼的跟蹤和切割不準確。

　　然而，內(nèi)層的摩擦系數(shù)是雄辯的并且不能太小。如果某些包裝機內(nèi)層的摩擦系數(shù)太小，將導致袋子的堆疊不穩(wěn)定并導致未對準。在研究摩擦系數(shù)時，應特別注意溫度對摩擦系數(shù)的巨大影響。因此，不僅應該測量室溫下包裝材料的摩擦系數(shù)，而且還應該研究實際環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。

　　(2)熱封問題：低溫熱封性主要由熱封層樹脂的性能決定，并且還與壓力有關。通常，擠出過程中的擠出溫度相對較高，電暈處理過強或薄膜停放時間過長會降低材料的低溫熱封性能。 應選擇具有高熱粘合強度的低溫熱封和熱封材料。 對于粉末和液體等污染較大的產(chǎn)品，應選擇抗污染性好的熱封材料。

　　(3)PE的熱合和擠出問題：在復合膜的熱合過程中，PE經(jīng)常被擠出并粘在熱合膜上，并且聚積得越多，對正常生產(chǎn)的影響就越大。同時，擠出的PE氧化并在熱封模具上冒煙，有奇特的氣味。

　　通常，通過降低熱封溫度和壓力，調(diào)整熱封層的配方以及修改熱封膜以減小邊緣壓力，可以在一定程度上解決熱封擠出的PE問題。然而，實踐證明，更好的解決方案是使用擠出復合工藝生產(chǎn)復合膜，或者提高包裝機的速度，以使PE不能擠出到熱封膜上。